激光切割用激光器的特點(diǎn)

激光切割用激光器的特點(diǎn)，用于四色激光加工，通常稱為高強(qiáng)度激光和高相干激光。從本質(zhì)上講，這四個(gè)特性可以歸因于激光的相位差。

激光可以在大相干體積中具有高相位強(qiáng)度。就激光切割加工而言，這些特性并不是同等重要的。

此外，必須滿足特殊要求 加工激光時(shí)，人們主要關(guān)心的是單色波長、空間特性、時(shí)間特性、偏振和功率。

激光切割具有高度的單色性。其實(shí)激光加工本身對(duì)激光的單色性沒有特殊要求，但是用透射光學(xué)系統(tǒng)加工激光時(shí)，由于其單色性，不會(huì)出現(xiàn)色差。

各種激光器輸出一定波長的單色光。波長的大小對(duì)激光加工過程有很大的影響。

它決定了激光加工的基本原理、物質(zhì)對(duì)激光的吸收以及激光束精細(xì)聚焦的極限可能性。

精密鈑金加工與傳統(tǒng)切割的主要區(qū)別包括以下幾個(gè)方面。

①不是主要依靠機(jī)械能，而是主要利用其他能量(如電能、熱能、光能、聲能和化學(xué)能)去除工件材料。

②刀具的硬度可以低于被加工工件材料的硬度。在某些情況下，如激光加工、電子束加工、離子束加工等，您完全不必使用工具，

③在加工過程中，刀具與工件之間沒有明顯的機(jī)械切削力，工件不承受宏觀機(jī)械力。特別適用于低剛度零件的精密加工。

由于上述特點(diǎn)，一般來說，精密鈑金加工技術(shù)用于加工任何具有硬度、強(qiáng)度、韌性和脆性的金屬、非金苗材料或復(fù)合材料，特別適用于加工復(fù)雜、微觀表面和低剛度零件.同時(shí)，一些方法還可用于超精密加工、鏡面加工、精加工和納米級(jí)(原子級(jí))加工。

精密鈑金加工既可以采用單獨(dú)的加工方法，也可以采用復(fù)合加工方法。近年來發(fā)展迅速，應(yīng)用廣泛。復(fù)合加工技術(shù)融合了多種加工方法，發(fā)揮各自優(yōu)勢，相得益彰?？商岣呒庸ぞ?、加工表面質(zhì)量和加工效率，擴(kuò)大加工應(yīng)用范圍。