鈑金加工的2大方法及5大加工流程

　　鈑金加工的2大方法及5大加工流程
　　鈑金加工是對(duì)通常小于6 mm的鈑金進(jìn)行的冷加工工藝，包括剪切、沖壓、折疊、彎曲、焊接、鉚接、模具成型和表面處理。它的特點(diǎn)是同一零件的厚度相同。下面帶你了解鈑金加工的兩大方法和五大加工流程。
　　鈑金加工的兩種方法:
　　無(wú)模加工:利用數(shù)碼沖壓機(jī)、激光切割機(jī)、剪板機(jī)、折疊機(jī)、鉚接機(jī)等設(shè)備對(duì)板材進(jìn)行加工的過(guò)程，一般用于樣品生產(chǎn)或小批量生產(chǎn)。
　　2模具加工:板材通過(guò)固定模具加工。一般有落料模和成型模，用于批量生產(chǎn)。

　　金屬板加工的五個(gè)過(guò)程:
　　1下料:包括數(shù)碼沖床、激光切割、剪板機(jī)。鈑金的沖裁方法主要有數(shù)字沖孔、激光切割、剪板機(jī)、模具沖裁等。切割主要用于打樣階段，而沖模沖裁主要用于批量加工。
　　2成型彎曲、拉伸、沖孔:折彎?rùn)C(jī)、沖床等。彎曲加工順序的基本原則是:由內(nèi)向外彎曲，由小到大，先彎曲特殊形狀，再?gòu)澢话阈螤?。前一個(gè)過(guò)程形成后，不會(huì)影響或干擾后續(xù)過(guò)程。
　　其他加工:鉚接、攻絲等。鈑金上附件的鉚接，如鉚螺母、鉚釘螺柱、鉚釘導(dǎo)柱等。在金屬板上攻螺紋孔。
　　4焊接:在鈑金焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，焊縫和焊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱布置，避免會(huì)聚、聚集和重疊。焊縫和焊點(diǎn)可以中斷，主焊縫和焊點(diǎn)應(yīng)連接。金屬板中常用的焊接包括電弧焊和電阻焊。
　　5金屬板的連接方式:電阻焊板的層數(shù)和材料厚度一般比電阻點(diǎn)焊板多2、3層，每層焊接接頭的厚度比應(yīng)為1/3-3。如果需要焊接三層板，請(qǐng)先檢查材料厚度比例。如果合理，可以焊接。如果不合理，考慮開(kāi)工藝孔或工藝間隙，雙層焊接，錯(cuò)焊點(diǎn)。